塑料托盘在仓库货架上使用时,要考虑货架的宽度及进深的尺寸,通常选取式货架每层每个货位摆放两块托盘,并留出200mm左右的存取活动空间。在深度方向上尽量给予大尺寸,这样做不会产生对塑料托盘承载量的苛刻要求,以节约采购费用。
塑料托盘原料:聚丙烯(PP)简介
聚丙烯(PP)的优点:
具有优良的力学性能,其强度、弹性都比HDPE高,抗弯曲疲劳性好。
具有良好的耐热性
化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它化学试剂都比较稳定。
聚丙燃的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受温度影响。
聚丙烯(PP)的缺点:
收缩率大,厚壁制品易凹陷。
在低温下,冲击强度较差。
静电度高,与铜接触易老化。
对紫塑料托盘外线很敏感。
赛普塑料制品有限公司是经山东青岛工商局批准成立的专业从事 山东青岛塑料垃圾桶生产和销售的大型厂家。面对 山东青岛塑料垃圾桶市场日益激烈的竞争,公司员工将一起创造、接受挑战,在诚信、敬业、奉献的精神指导下,将公司推上一个更高的层次!
塑料托盘的制作流程
其特征在于该方法包括以下步骤:
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料,分别将两种原料粉碎成粒度为2~6毫米的颗粒,清洗后在100~120℃烘干2~4小时,得到干燥固体原料;
将上述两种干燥固体原料混合,混合比例为:再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10~30,全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90~70,得到原料混合物,在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2~6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5~3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5~2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5~0.6的有机颜料,混合均匀,得到混合物;
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中,经柱塞料筒中100℃~220℃反应后注塑成型,模具温度为20~50℃,注射压力为80~140MPa,保压压力为注射压力的30%~60%,背压为5~20MPa,得到塑料托盘。